با توجه به استانداردهای سختگیرانهای
که در صنعت غذا و کشاورزی وجود دارد، انتخاب یک دستگاه کیسهپرکن مناسب
(Bagging Machine) تبدیل به یکی از تصمیمهای حساس و راهبردی در خط تولید شده است.
این دستگاهها باید در تمامی مراحل از پرکردن تا
درزبندی و برچسبگذاری،تمام الزامات بهداشتی و کیفی را رعایت کنند تا ضمن حفظ
کیفیت محصول، از آلودگیها و ضایعات احتمالی جلوگیری شود. دستگاههای کیسهپرکن
قابلیت بستهبندی طیف وسیعی از محصولات شامل آرد، شکر، حبوبات، خوراک دام و کودهای
کشاورزی را دارند و نقش مهمی در حفظ تازگی و سلامت محصول ایفا میکنند. در این
مقاله، شرکت دیباج صنعت پاسارگاد با سال ها تجربه در تامین تجهیزات کیسه پرکن و شریک تجاری
شرکت PAYPER اسپانیا به
بررسی اهمیت استفاده از خطوط کیسهپرکن استاندارد و مناسب در خطوط تولید محصولات
غذایی میپردازد و نقش آن را در ارتقای بهرهوری، ایمنی و کیفیت نهایی محصول بررسی
میکند.

شرکت دیباج صنعت پاسارگاد تنها نماینده رسمی و انحصاری PAYPER اسپانیا در ایران است.
کاربرد دستگاه کیسهپرکن در صنایع غذایی و
کشاورزی چیست؟
با استفاده از دستگاه کیسهپرکن یا سیستم کیسهگیری (Bagging)، میتوان طیف وسیعی از محصولات غذایی و کشاورزی را بهصورت دقیق،
سریع و بهداشتی بستهبندی کرد. بسته به نوع دستگاه مورد استفاده
از جمله کیسهپرکن FFS، کیسهپرکن دهان باز (Open-Mouth) و کیسهپرکن بیگ بگ (Big Bag) کاربرد و عملکرد این تجهیزات متفاوت خواهد بود.

برخی از رایجترین محصولاتی که با ماشینهای کیسهپرکن بستهبندی
میشوند عبارتاند از:
- برنج، گندم، ذرت و سایر غلات
- آرد و نشاسته
- شکر و نمک
- پودر شیر، مکملهای غذایی و غذای
نوزاد
- ادویهها و چاشنیها
- حبوباتی مانند عدس، نخود و لوبیا
- انواع بذرخوراک دام و حیوانات خانگی
- کودهای شیمیایی مانند اوره و NPK
- قهوه، کاکائو و محصولات مشابه
انتخاب نوع دستگاه متناسب با ویژگیهای فیزیکی محصول، ظرفیت
تولید و نیازهای بهداشتی، نقش مهمی در بهرهوری و کیفیت نهایی بستهبندی ایفا میکند.
دلایل استفاده از خط کیسهپرکن در صنایع
غذایی و کشاورزی
در صنایع غذایی و کشاورزی، استفاده از خط کیسهپرکن در
فرآیند بستهبندی محصولات، از اهمیت ویژهای برخوردار است. امروزه این خطوط بهعنوان
یک راهکار مدرن و کارآمد برای افزایش بهرهوری در خطوط تولید شناخته میشوند. در
ادامه، به برخی از مهمترین مزایای استفاده از خطوط کیسهپرکن اشاره میکنیم.

جهت مشاوره خرید و اطلاعات فنی با متخصصین فروش شرکت دیباج صنعت
پاسارگاد در تماس باشید.
افزایش بهرهوری و ظرفیت تولید
یکی از دلایل اصلی استفاده از خط کیسهپرکن، کمک به
خودکارسازی (اتوماسیون) فرآیند بستهبندی است. در نبود سیستمهای اتوماتیک، کیسهگیری
به کاری زمانبر و پرهزینه از نظر نیروی انسانی تبدیل میشود. خطوط کیسهپرکن با
بهرهگیری از تجهیزات پیشرفتهای مانند بازوهای رباتیک، نوار نقاله، سیستمهای
توزین و دوزینگ، فرآیندهایی همچون پر کردن، وزنکشی و بستهبندی را با سرعت و دقت
بالا انجام میدهند. این سطح از دقت و سرعت، باعث افزایش
بهرهوری در خطوط تولید میشود؛ چرا که زمان مورد نیاز برای بستهبندی هر واحد
محصول بهطور چشمگیری کاهش مییابد و در نتیجه، توان تولید روزانه کارخانه افزایش
پیدا میکند.
تضمین ایمنی و کیفیت محصول
یکی دیگر از دلایل اهمیت خطوط بستهبندی در صنعت تولید مواد
غذایی، نقش آنها در حفظ ایمنی مواد غذایی است. این خطوط بهگونهای طراحی شدهاند
که از محصولات غذایی در برابر هرگونه آلودگی — چه بیولوژیکی، شیمیایی یا فیزیکی —
محافظت کنند. استفاده از حسگرهای پیشرفته و سیستمهای کنترل کیفیت، امکان شناسایی
هرگونه مشکل یا آلودگی احتمالی را در مراحل بستهبندی فراهم میسازد. این فناوریها
در کنار یکدیگر تضمین میکنند که محصولات غذایی هنگام رسیدن به دست مصرفکننده،
کاملاً سالم، تازه و منطبق با سختگیرانهترین استانداردهای بهداشتی باشند.
پیروی از استانداردها و الزامات صنعت غذا
در صنعتی که رعایت الزامات ایمنی و بهداشتی از خطوط قرمز آن
به شمار میرود، استفاده از خطوط کیسهپرکن نقشی کلیدی در تضمین انطباق با این
مقررات ایفا میکند. از برچسبگذاری دقیق تا توزین و دوزینگ بهینه، این سیستمها
به کارخانهها کمک میکنند تا فرآیند بستهبندی را مطابق با استانداردهای روز دنیا
اجرا کنند.
رعایت این استانداردها تنها یک الزام قانونی نیست، بلکه
نشاندهندهی تعهد تولیدکننده به کیفیت، ایمنی و سلامت مصرفکننده است. استفاده از
تجهیزات پیشرفته در خط بستهبندی، امکان پیادهسازی مؤثر سیستمهای مدیریت ایمنی
غذا مانند HACCP
(تجزیه و تحلیل خطر و نقاط کنترل بحرانی)
و ISO 22000 (سیستم مدیریت ایمنی مواد غذایی) را فراهم میسازد.
پایبندی به این الزامات نهتنها ریسک آلودگی و خطای انسانی
را کاهش میدهد، بلکه با ایجاد اعتماد در میان مصرفکنندگان، به اعتبار برند و سهم
بازار نیز کمک میکند.
افزایش ماندگاری و طول عمر محصولات غذایی
خطوط کیسهپرکن در صنایع غذایی از این جهت اهمیت دارند که
به افزایش ماندگاری و حفظ کیفیت محصولات غذایی و کشاورزی کمک میکنند. این دستگاهها
با بهرهگیری از فناوریهایی مانند مهر و موم وکیومی و بستهبندی در اتمسفر اصلاحشده
(Modified Atmosphere Packaging - MAP)، باعث حفظ تازگی، طعم و ارزش غذایی محصولات میشوند.
افزایش کیفیت بستهبندی نهتنها از هدررفت محصول جلوگیری میکند، بلکه به شرکتهای
تولیدکننده کمک میکند توزیع گستردهتری در بازار داشته باشند. در نتیجه، بهرهوری
و سودآوری افزایش مییابد، زیرا محصولات در مسیر توزیع و انبارش، برای مدت طولانیتری
قابل استفاده باقی میمانند.
پیشنهاد مناسب برای دستگاه کیسه پرکن و بستهبندی
در صنایع غذایی
با توجه به ماهیت ماده ای که قرار است بسته بندی شود،
دستگاه کیسه پرکن مناسب آن پیشنهاد می شود امایکی از گزینههای اصلی و پیشنهادی
برای بستهبندی محصولات غذایی و کشاورزی، دستگاه کیسهپرکن دهانباز (Open-Mouth)
است. این دستگاه با طراحی پیشرفته و عملکرد انعطافپذیر، توانایی بستهبندی طیف
وسیعی از محصولات را دارد و برای بسیاری از کاربردهای صنعتی، بهویژه در حوزه غذا
و کشاورزی، بهکار گرفته میشود.

شرکت دیباج صنعت پاسارگاد تامین کننده خطوط کیسه پرکن (دستگاه کیسه
پرکن، پالتایزر، استرچ هود، متال دتکتور و دستگاه توزین و
دوزین) در ایران است.
1. مناسب برای مواد دانهای و پودری:
دستگاههای کیسه پرکن دهانباز بهویژه برای بستهبندی
محصولاتی مانند برنج، گندم، شکر، نمک، بذر، خوراک دام و حبوبات بسیار کارآمد
هستند. طراحی آنها بهگونهای است که با انواع کیسههای آماده (مانند کیسههای
کاغذی یا پلیپروپیلن) سازگاری کامل دارند.
2. سرعت و ظرفیت بالا:
دستگاه کیسه پرکن دهان باز (Open-Mouth) قابلیت بستهبندی
تا ۱٬۸۰۰ کیسه در ساعت را دارند که آنها را به گزینهای ایدهآل برای خطوط تولید
با تیراژ بالا تبدیل میکند.
3. دقت در سیستم توزین و دوزینگ با کنترلر
MSX:
وجود سیستم توزین پیشرفته با کنترلر
MSX موجب میشود فرآیند پرکردن کیسه با دقت بالا انجام شود و خطاهای احتمالی در
توزین به حداقل برسد. این ویژگی بهویژه در صنایع غذایی که کنترل کیفیت از اهمیت
بالایی برخوردار است، یک مزیت رقابتی محسوب میشود.

4. طراحی بهداشتی و سازگار با صنایع غذایی:
بدنه مستحکم، قابلیت شستوشو، نگهداری آسان و تطابق با
استانداردهای بهداشت صنعتی، این دستگاه را به گزینهای مطمئن برای بستهبندی
محصولات غذایی تبدیل کرده است.
گزینه جایگزین دستکاه کیسه پرکن در صنایع
غذایی: دستگاه کیسه پرکن فرم-فیل-سیل (FFS)
در برخی کاربردها، بهویژه زمانی که از پودر های ریز و
فاینی نظیر آرد قنادی و یا پودر پروتئین و یا زمانی که بستهبندی کاملاً ایزوله،
مقاوم و با دوخت کامل مورد نظر باشد، استفاده از دستگاه کیسه پرکن فرم-فیل-سیل
(Form-Fill-Seal) گزینهای مناسب به شمار میآید. همچنین استفاده از این دستگاه برای تولید در
مقیاس بالا نظیر 2600 کیسه در ساعت توصیه می شود. این دستگاه، کیسه را از رول فیلم
پلیاتیلن سبک تشکیل میدهد، سپس آن را پر کرده و در نهایت بهصورت حرارتی دوخت میزند.

دستگاه کیسه پرکن FFS
معمولاً در شرایط زیر توصیه میشود:
- هنگام نیاز به بستهبندی یکپارچه و
مقاوم در برابر رطوبت و نفوذ هوا، بهویژه برای محیطهای مرطوب یا صادراتی.
- زمانی که تولید در تیراژ بالا (تا
۲۶۰۰ کیسه در ساعت) مد نظر باشد.
- برای بستههای کوچکتر در محدوده ۱
تا ۵ کیلوگرم که ظاهر یکنواخت و بستهبندی حرفهای اهمیت دارد.
این نوع دستگاه به دلیل اتوماسیون بالا، دقت در توزین و
دوزین و صرفهجویی در هزینه کیسه آماده، گزینهای کارآمد برای تولیدکنندگانی است
که به دنبال افزایش بهرهوری و کاهش هدررفت در خط بستهبندی هستند.
جمع بندی
استفاده
از دستگاههای کیسهپرکن در صنایع غذایی و کشاورزی، گامی کلیدی در راستای افزایش
بهرهوری، حفظ ایمنی محصول و ارتقای کیفیت بستهبندی است. انتخاب صحیح دستگاه با
در نظر گرفتن نوع ماده، ظرفیت تولید و الزامات بهداشتی، میتواند به کاهش ضایعات،
افزایش ماندگاری و ارتقای جایگاه برند در بازار رقابتی کمک شایانی کند.
شرکت
دیباج صنعت پاسارگاد
بهعنوان نماینده رسمی و انحصاری شرکت PAYPER
اسپانیا،
با سالها تجربه در تأمین و اجرای خطوط بستهبندی اتوماتیک، آماده ارائه راهکارهای
تخصصی در حوزههای صنایع غذایی، کشاورزی، پتروشیمی، پلیمری، معدنی و ساختمانی
است.
برای
دریافت مشاوره فنی، انتخاب دستگاه متناسب با نیاز تولید با کارشناسان ما در دیباج
صنعت پاسارگاد و شماره 91009339-021 در تماس باشید.